? 壓磚機自動配料系統_全自動耐火磚生產線
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        全自動生產線
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        自動配料系統

        靈活的配料方式、方便的遠程監控 簡單的現場操作、成熟的行業應用

        配料系統

        全自動配料系統適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業的配料自動化控制,適合于物料的連續計量和生產過程中的配料作業。使用本系統可有效提高配料精度,提升產品質量,大大降低工人勞動強度,提高工作效率,改善工作環境?;咀龅脚淞宪囬g微塵化、配料工作無人化,降低企業生產成本和管理強度,提升企業生產裝備技術水平和產品的科技含量。

        分割線
        自動配料

        本系統可自動根據配方要求控制移動配料稱量車自動在256(可以更多)個料倉下完成多種料的計量配料,到每個排料口自動卸料,控制室內采用工控計算機及PLC系統(DCS),移動配料稱量車上安裝稱重專用控制儀表(簡稱下位機)和電子秤,上、下位機之間通過通訊線連接。上位機操作使用漢字菜單和圖形顯示,屏幕動態顯示移動配料稱量車位置,動態顯示配料重量,自動監測系統是否正常,整個配料線狀態在工控計算機屏幕上可一目了然,系統還可記錄打印各次配料結果,打印日報表、月報表,電腦最多存儲1000個配方。

        自動配料控制系統

        配料控制系統根據客戶生產工藝要求采用PLC編程控制

        控制系統

        使用組態監控系統作為人機操作控制界面,完成各種配方輸入和動作命令的控制。通過人機組態監控系統和PLC程序控制對加載到稱重配料車的物料進行稱重、流量的控制,從而實現準確計量和配料,提高效率。

        分割線

        功能和技術參數:

        • 微機自動控制整個生產過程;用戶操作員可制定、修改、編輯生產配方;
        • 液晶顯示器可監控設備的自動工作運行狀態;
        • 微機可以存儲多種生產配方;
        • 電子料斗秤采用雙速加料控制方式,保證加料既快又準確;
        • 自動停車對位精度:±10mm;單料斗最大稱重量:300~1500kg;
        • 內軌距、車體高度、卸料口形式見圖紙(可按用戶工藝修改);
        • 環境溫度:稱量車工作現場 -20℃~+50℃,微機控制室 0℃~+30℃;
        • 工作方式:微機自動操作,控制室半自動操作。
        • 稱量電子料斗秤的進料口安裝了能自動升降的密封裝置以及除塵系統,可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題,使生產現場環境清潔有序;
        • 電源功率:380V±10%,50Hz,11~37Kw,控制系統工作電源:AC 220V±10% ,50Hz,0.5Kw;

        客戶現場

        直擊客戶現場,華隆用事實證明自己,讓您選擇無憂

        溫馨提示:

        系統在系統設計、設備選型和實施過程中遵循以下原則:

        無憂保障

        售前、售中、售后,為您提供全面的服務

        售前

        提供技術方案,派專門技術人員、商務 人員進行技術、商務交流,可組織有關 人員來我公司考察指導,提供產品的性 能、特點、方案設計圖紙以及相關參數 ,積極配合貴公司選擇滿意的技術設計 方案。

        售中

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        售后

        派現場高級工程師現場指導安裝 調試,保證系統正常順利運行。 培訓該系統操作若干人員,并與 用戶維修人員建立聯系,提供長 期的技術支持。提供24小時的維 修服務。。

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